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隨著彈簧產品的加工需求在不斷變化，彈簧機設備也在不斷改進，所以市場上的彈簧機亦逐漸向四軸、五軸、六軸、多軸的方向發展，那不同軸數的彈簧機有什么特性差異？
在了解彈簧機設備不同軸數的差異之前，奧領先給大家簡述一下彈簧機中的“軸”，“軸”代表著支撐各部件之間的聯接傳動裝置，并由伺服電機來驅動聯動 裝置進行工作，軸數會影響到彈簧機設備的精度、成型效果和加工效率。
三軸彈簧機：以前的彈簧機設備多是以三軸為主，即送線軸、凸輪軸和轉芯軸，成形功能相對受限。，其是采用單獨一個伺服電機控制送線部分，面板上的八 個凸輪均由一個伺服電機驅動控制，每支折角刀只能成型單一平面內的折角，成形功能相對受限，并且需要人工調整凸輪相位，調試較為復雜。
五軸彈簧機：這是在三軸彈簧機基礎上發展起來，大部分情況與三軸彈簧機相似，但是在原有的三軸基礎上增加了轉線軸和卷曲軸，這可讓彈簧機設備的每支 折角刀不在受限于單一平面，可以成形立體折角，成形功能較強，能夠實現更復雜的成形。
多軸無凸輪彈簧機：這是目前十分先進的彈簧機設備，先比上述兩種彈簧機，其面板上的每個凸輪分別由獨立的伺服電機驅動控制，讓設備調試更簡便。而且 能夠每支刀可以按程序實現任意行程和任意速度的進退，更多軸讓成形功能更靈活、成形功能更強大，可以滿足目前各種彈簧加工需求，而且在生產加工效率有著很大的提升。
彈簧機軸數的差異不僅對加工成型和加工效率有著較大影響，而且這些使用差異亦會體現在價格上，多軸無凸輪彈簧機價格相對要更高，所以企業在采購彈簧機設備時要根據自身需求情況進行合理選擇，目前東莞奧領數控能夠提供多種不同類型的彈簧機設備，滿足不同領域的彈簧加工需求！